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Na PURINA®

somos devotados

aos animais de estimação.

PURINA®

ão eles que nos inspiram dia a dia a sermos líderes em ciência e nutrição para pets.

Investimos continuamente em pesquisas com a finalidade de promover uma vida mais longa e saudável a eles. Essa é a razão pela qual nos comprometemos com a seleção de nossos ingredientes e, consequentemente, com a qualidade superior de nossos alimentos.

Tudo isso porque na Nestlé PURINA®, nós compartilhamos com a sua paixão pelo seu pet e sempre buscaremos novas formas de melhorar a vida, a saúde e bem-estar do seu animal de estimação.



NOSSOS PROCESSOS

O nosso sistema, totalmente automatizado e controlado, avaliando as variáveis críticas, pode, por meio de desenvolvimento adequado, fornecer aos alimentos condições necessárias para prevenir a degradação dos nutrientes, melhorando a digestibilidade das proteínas e amidos, assegurar higiene e segurança, e, especialmente, manter o sabor fresco e puro que nossos animais de estimação merecem.

Na Nestlé PURINA® PetCare Company, estamos fortemente empenhados em criar um mundo melhor para os animais de estimação e seus donos, agora e para as gerações futuras. Durante os nossos 100 anos de rica história, a marca PURINA® tem sido um símbolo de paixão, experiência e confiança. Estes são os valores que orientam a nossa missão para os nossos próximos 100 anos.

RECEPÇÃO DA MATÉRIA PRIMA

Toda a matéria prima utilizada pela PPC Argentina S.A, está sujeita a um estrito controle físico, químico e microbiológico antes de entrar na fábrica.

O controle é baseado em padrões de qualidade desenvolvidos por NPPC LATAM, através do qual desenvolveu-se e implementou-se o sistema HACCP (Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controle), em suas linhas de processamento, o que nos permite garantir a segurança dos nossos produtos.

A matéria prima que não cumpre algum requisito especifico é rejeitada e, consequentemente, não é recebida na planta.


MISTURADO:

O processo consiste em realizar uma mistura conjunta de todos os ingredientes pertencentes a cada fórmula. NPPC Argentina S.A apoia a qualidade e homogeneidade desta mistura através de um preciso sistema automático de dosagem o qual assegura a correta adição de cada ingrediente.

A precisão e fiabilidade deste sistema e seus controles são pilares fundamentais do nosso sistema de garantia de qualidade, desenvolvido de acordo com normas próprias da NESTLÉ S.A. (NQS).


ACONDICIONAMENTO E EXTRUSÃO:

Estes dois processos são os mais importantes na produção de alimentos para animais, portanto, exigem muita dedicação e conhecimento.

O acondicionamento dos ingredientes, permite obter a umidade e a temperatura adequada para o passo seguinte. A extrusão, no entanto, realiza o cozimento dos mesmos sob condições de pressão, temperatura e tempo de preparo muito rigorosos. Dentro de nossas linhas de produtos, destacamos os produtos super premium conhecidos como PURINA® PRO PLAN®, cuja característica distintiva é a adição de carne fresca na fórmula. Esta adição é realizada nesta etapa do processo, sob normas estritas de higiene. Este é o motivo pelo qual os produtos Super Premium se destacam: pela sua qualidade, valor nutricional, e segurança. Podemos encontrar nesta linha fórmulas com adição de frango ou cordeiro.

O nosso sistema, totalmente automatizado e controlado, avaliando as variáveis críticas, pode, por meio de desenvolvimento adequado, fornecer aos alimentos condições necessárias para prevenir a degradação dos nutrientes, melhorando a digestibilidade das proteínas e amidos, assegurar higiene e segurança, e, especialmente, manter o sabor fresco e puro que nossos animais de estimação merecem.


SECAGEM:

O produto, após a extrusão, é seco por efeito de uma corrente de ar quente num secador por aproximadamente 15 a 20 minutos.

Este processo permite reduzir a umidade do alimento para valores abaixo de 10%, o que contribui para uma melhor conservação do mesmo, diminuindo a sua atividade aquosa, uma situação que dificulta e impede o desenvolvimento de microrganismos que atentariam contra a qualidade, contaminando o produto, reduzindo seu valor nutritivo, e até mesmo prejudicando o animal de estimação.


COBERTURA:

Uma vez secas, as partículas são revestidas com gordura de origem bovina comestível em grau humano, naturalmente estabilizada com vitamina E. Esta contribui para completar o aporte energético da fórmula, graças aos seus ácidos graxos essenciais, e aumenta a palatabilidade do alimento.

Depois da gordura, são adicionadas coberturas, podendo ser pós ou líquidos, cuja função é melhorar ainda mais o sabor. O desenvolvimento de revestimentos e seus percentuais de adição são o resultado da pesquisa realizada pela divisão de Pesquisa e Desenvolvimento NPPC LATAM.


RESFRIADO:

Antes da embalagem, o produto flui através de uma corrente de ar fresco filtrado, de modo que a sua temperatura chega perto da temperatura ambiente. Um produto embalado sob estas condições não umedece na embalagem, de modo que não será atacado, a posteriori, por fungos.

Este processo é realizado sob rigorosos padrões de qualidade, para garantir que a comida, pronta para seu destino final, mantenha a segurança.


EMBALAGEM:

Finalmente, o produto entra por uma linha hermeticamente fechada para a embalagem. Nesta fase, é pesado por sistemas de precisão e embalado nas apresentações que temos. Cada saco é individualizado com a data de fabricação, data de validade e um código que permite identificar lote de produção. Assim, a NPPC Argentina SA é capaz de garantir a rastreabilidade de cada um de seus produtos a partir de matérias-primas utilizadas na fabricação até o comerciante que os vendem.

Após análise física, química e microbiológica, que cumpre com nossos padrões de qualidade, finalmente, considera-se como um produto acabado e pronto para envio.


CARREGAMENTO E ENTREGA:

Os produtos são levados diretamente de nossa fábrica para os nossos clientes, cuidando e priorizando a qualidade de nosso serviço.

Ao longo deste processo de produção, são aplicados rigorosos padrões de qualidade, com base em procedimentos desenvolvidos pelo NPPC LATAM, apoiados por nosso sistema de qualidade desenvolvido sob normas Nestlé (NQS), por nossas boas práticas de fabricação (GMP) e nosso sistema HACCP. Qualidade constante dos alimentos que produzimos para seus animais de estimação e a satisfação do cliente.

Produção

· Sistema inviolável de fórmulas de fabricação que elimina variações do produto por erro humano.

· Dosagem automática informatizada dos macro e micro ingredientes que assegura a mesma fórmula de composição para cada lote pertencente à mesma remessa.

· Controle de granulometria de moagem assegura a digestibilidade do produto.

· Método FIFO para consumo de cada ingrediente dos distintos lotes.

· Extrusoras de desenho próprio de última geração comandados por PLC.

· Sistema de dosagem gravimétrica de farinha, slurry e aditivos, automático comandado por PLC.

· Dosador automático de corante e de ácido.

· Máquinas de embalagem Butler, Rovema e MCZ de última geração automáticas.

· Controle em linha de umidade, densidade, temperatura, etc.

· Controle do peso dos sacos na máquina.

Qualidade

· Conceito: “quem produz, garante a qualidade". Cada operário controla as variáveis do processo periodicamente tomando ações de controle e de separação do produto, quando corresponde.

· Controle total das matérias primas e insumos.

· Liberação de lotes do produto final por controles de laboratório.

· Rastreabilidade total.

· Pessoal de produção/manutenção com ensino secundários técnicos completos treinados pelo pessoal de NPPC LATAM.

· Máquinas, sistemas de transporte, equipamentos construídos cumprindo com os requisitos sanitários da indústria de alimentos.

· Calibração periódica das balanças, dosadores, etc., comparado com padrões de certificação.

Família de marcas